一、條件：必須有勞動(dòng)部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和定期檢驗(yàn)合格的《司爐操作證》
二、準(zhǔn)備：向鍋爐進(jìn)水的水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)水前應(yīng)先開(kāi)啟排空閥或微抬放松安全閥，使之排出鍋爐空氣。嚴(yán)禁邊升火邊進(jìn)水，給水上升到最底水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無(wú)變化，無(wú)異常可繼續(xù)給水到正常水位，投入燃料準(zhǔn)備點(diǎn)火。
三、生火：生火速度不能太急促，特別是水容量大鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升，升火至其壓時(shí)間，水管鍋爐應(yīng)掌握3—4小時(shí)。快裝爐應(yīng)掌握2小時(shí)左右。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，有省煤器的鍋爐應(yīng)注意冷卻省煤器。當(dāng)大量冒出蒸氣時(shí)可將排空閥關(guān)閉，開(kāi)始升壓。
四、升壓：當(dāng)壓力上升到0.05-0.1MPA時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，當(dāng)氣壓上升到0.2—0.3MPA時(shí)，應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏，對(duì)有松動(dòng)的人孔、手孔的法蘭連接螺絲在擰緊一次。當(dāng)氣壓上升到工作壓力后，在沖洗一次水位表，校對(duì)安全閥是否在定壓范圍內(nèi)啟排汽的復(fù)原。
五、供氣、暖管：壓力升到工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行，在暖管中首先將分氣缸疏水閥開(kāi)啟，并開(kāi)啟缸進(jìn)汽主閥，然后緩慢開(kāi)啟鍋爐主汽閥，等分氣缸排出干燥蒸汽時(shí)，關(guān)閉疏水閥，緩慢地開(kāi)大主汽閥，使分氣缸與鍋爐氣壓相等。
六、運(yùn)行：使鍋爐水位保持正常，氣壓保持平穩(wěn)，保持良好的燃燒工況，不燒正壓，每班沖洗水位計(jì)至少一次（一次在接班進(jìn)行），運(yùn)行中盡可能均衡地給水，以保持水位在正常水位線附近。另外壓力表應(yīng)有鉛封并經(jīng)常核對(duì)壓力指示是否正確，有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。安全閥應(yīng)校定鉛封并定期做手動(dòng)或自動(dòng)排氣試驗(yàn)。定期排污應(yīng)在低負(fù)荷進(jìn)行，每班至少一次（一次在交接班進(jìn)行）并按爐水品質(zhì)情況增加排污次數(shù)。
七、停爐：壓火停爐、停止送風(fēng)和引風(fēng)，關(guān)閉主氣閥，進(jìn)水到高與正常水位線。壓火期間司爐工不得離開(kāi)鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)氣壓、水位變化情況。
正常停爐，將停爐時(shí)間通知各用氣部門，并全面檢查鍋爐設(shè)備，將檢查情況記入記錄本內(nèi)。操作順序：停止給煤，減少送、引風(fēng)量，使火漸漸熄滅，停止鍋爐供氣后向鍋爐進(jìn)水，使水位保持在正常水位稍高位置，關(guān)閉主氣閥，待鍋內(nèi)無(wú)壓后方可下崗。
緊急停爐、停止給煤，停止送風(fēng)，減弱引風(fēng)，扒出爐膛內(nèi)的燃煤，使火熄滅但不得往爐膛內(nèi)澆水，迅速排出蒸氣，降低壓力，遇嚴(yán)重缺水事故時(shí)，不得進(jìn)水。